냉출 제품의 후처리:
(1) 차가운 압출 제품은 나중에 절단해야합니다.
나머지 소재의 일부를 잘라 디자인 크기의 펀치 부분을 얻고, 내벽 입은 펀치 제품이 되기 위해 모따기됩니다. 일반적으로 둥근 제품은 칼 바퀴를 통해 절단되며, 사각형 제품은 회전 절단을 통해 완성됩니다.
(2) 차가운 압출 알루미늄 펠릿의 준비.
차가운 압출 알루미늄 펠릿의 생산 요구 사항은 특정 평탄도, 표면 거칠기 및 정밀 요구 사항과 함께 매우 상세하고 엄격합니다. 일반적으로 블랭킹 처리 및 전단 처리가 사용됩니다. 알루미늄 입자의 상하쪽 끝은 평평해야 하며 상단에는 특정 곡률이 있어야 합니다.
(3) 알루미늄 입자의 세척 처리.
(a) 알루미늄 입자의 표면 처리 및 건조는 차가운 압출 제품의 외관 품질에 매우 중요합니다. 알루미늄 펠릿은 차가운 압출 전에 세척하고 건조해야합니다.
(b) 알루미늄 입자의 세척 과정은 드럼에 알칼리성 클리너를 추가하여 표면의 오일 얼룩과 알루미늄 입자의 가장자리에 있는 버를 제거한 다음 물로 헹구고 건조시킵니다.
(c) 롤러의 작동 원리: 알루미늄 입자는 회전 가능한 원통형 밀봉 오두막에 넣고 알칼리성 세정제가 추가됩니다. 밀폐된 캐빈은 시계 방향으로 회전하여 알루미늄 입자가 서로 충돌하여 버를 청소하고 제거하는 목적을 달성합니다.
(4) 드럼 청소 후 알루미늄 펠릿은 명백한 거품이 생성되지 않을 때까지 수돗물로 헹구고 건조를 위해 오븐에 들어와야합니다.
